Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Комбайны зерноуборочные — какая амортизационная группа?». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
По оценке экспертов, в 95% случаев сибирские аграрии покупают технику при финансовой поддержке государства. По постановлению правительства РФ № 1432 государство уже шесть лет оказывает субсидии отечественным производителям техники. Благодаря этому документу сибирские аграрии могут покупать комбайны и тракторы со скидкой 20%. В прошлом году эта мера позволила алтайским крестьянам сэкономить 930 млн рублей. «С начала текущего года сельхозтоваропроизводители Красноярского края по этой госпрограмме заключили 277 договоров на поставки 325 тракторов и сельскохозяйственных машин на сумму 1,08 млрд рублей, скидка составит 234,1 млн рублей», — отметил Леонид Шорохов.
«В настоящий момент на российских полях работает в три-четыре раза меньше техники, чем требуется. Например, доля тракторов, срок эксплуатации которых составляет более 10 лет, превышает 60 процентов, зерноуборочных комбайнов — 45 процентов. Данная тенденция характерна для всех регионов страны, в том числе и для субъектов Сибирского федерального округа. В Сибири доля тракторов, срок эксплуатации которых составляет более 10 лет, оценивается в 69 процентов, зерноуборочных комбайнов — в 51 процент», — комментирует первый заместитель генерального директора АО «Росагролизинг» Людмила Приданова.
Списание техники в каждом из четырех ведущих сельскохозяйственных регионов Сибири, суммарно производящих около 80% всего зерна на территории округа, — Алтайском и Красноярском краях, Омской и Новосибирской областях — превышает приобретение. Если в 2017 году сельхозтоваропроизводители СФО купили 846 тракторов, 493 зерноуборочных и 109 кормоуборочных комбайнов, то списали соответственно 1 237 тракторов, 615 зерноуборочных и 151 кормоуборочную машину.
«За пределами амортизационного срока службы находится 71 процент тракторов, 54,4 процента зерноуборочных комбайнов, 46 процентов кормоуборочных комбайнов. На полях Новосибирской области до сих пор можно встретить комбайны «Енисей», которые когда-то выпускал обанкротившийся «Красноярский завод комбайнов», — отмечает генеральный директор АО «Новосибирскхлебопродукт» Сергей Соколов.
Отсюда неудивительно, что, если, например, в Германии на 1 тыс. гектаров пашни приходится 65 тракторов и 11,5 комбайнов, в США — 25,9 и 17,9, а в Беларуси — 9,3 и 5, то в России этот показатель составляет лишь 3,1 и 2 соответственно. При этом нагрузка на один трактор в России — 327 гектаров, в США — 38 гектаров, во Франции — 14 гектаров. На один зерноуборочный комбайн в России в среднем приходится 378,5 гектара, в США — 63 гектара, во Франции — 53 гектара. В странах ЕС собирают около 70 ц/га, в России — около 20 ц/га.
В Сибири тракторы загружены еще больше — 2,4 машины (2,5 — в 2016 году) на 1 тыс. гектаров пашни. На один трактор в СФО приходится 417 гектаров. Как рассказал журналу «Эксперт-Сибирь» заместитель председателя правительства Красноярского края, министр сельского хозяйства и торговли Леонид Шорохов, нагрузка на один эталонный комбайн в крае превышает нормативную нагрузку в 1,5 раза. «Обеспеченность отрасли зерновыми сушилками составляет 87,2 процента, но лишь при оптимальных погодных условиях проведения уборочных работ и средней влажности бункерного зерна — не более 18 процентов», — подчеркивает он.
«Все программы господдержки хорошие, должны работать на пользу крестьянам. Но в силу закредитованности (около 90 процентов) крестьян, ввиду неустойчивости природно-климатических условий и по ряду других причин фермеры не могут воспользоваться этими льготами, — сетует руководитель красноярского регионального отделения Ассоциации крестьянских (фермерских) хозяйств и сельскохозяйственных кооперативов России (АККОР) Лариса Кумышева. — Фермеры могут приобрести те же тракторы на условиях грантовой поддержки. Но гранты получают единицы, а если мы говорим о большинстве, то говорить о системном комплексном развитии фермерства в крае не приходится».
С ней согласен генеральный директор ПАО «Гагаринскремтехпред» Виталий Кирилюк: «Платежеспособность сибирских сельхозтоваропроизводителей в этом году заметно ниже, чем в предыдущие годы. В прошлом году была очень низкая стоимость конечного продукта аграриев — зерна, молока, мяса — что сказалось на бизнесе. Господдержки на всех не хватает, и ее объем сокращается. Если пять лет назад зерноуборочный комбайн в среднем стоил 5–6 млн рублей, и уровень возмещения из бюджета был 40 процентов, то сейчас комбайн стоит в среднем 8–9 млн, а уровень возмещения сократился вдвое. В общем, селяне обновляют технику по принципу «пока собирали деньги на носки, туфли сносили».
Из-за низкой платежеспособности закрыты для большинства селян и кредитно-финансовые институты, подчеркивает Лариса Кумышева. «Кредитные и лизинговые организации затягивают решения, а зачастую не одобряют планируемые хозяйствами сделки по причине низкой ликвидности самой приобретаемой техники, неудовлетворительных параметров в финансовой отчетности хозяйств, невозможности предоставить высоколиквидные залоги, ну и, конечно, ввиду высокой стоимости техники», — констатирует госпожа Кумышева.
Известно, что в первую очередь при переходе на другую культуру меняют подбарабанья и решета. Но механизаторы очень не любят эту операцию: тяжелые элементы, трата времени (надо снимать наклонную камеру)
Помимо того, что это негативно сказывается на цикле жизни самого подбарабанья, происходит дополнительное дробление зерна из-за его недостаточной сепарации при проходе через не очень большие межпрутковые зазоры, рассказывает Сергей Созинов.
По подсчетам Радика Гараева, при лущении семечки из-за такой ошибки теряется 5%, а при лущении гороха — 10% урожая. «Даже если вам надо убрать всего лишь 100 га подсолнечника с урожайностью 30 т/га, эти 5% выльются в 15 т, а при стоимости подсолнечника 45 руб./кг это почти 500 тыс. руб. А ведь подбарабанье идет в комплекте и лежит в ящике комбайна», — обращает внимание специалист.
Правда, сейчас появились комбайны, где эта операция максимально облегчена установкой секционных подбарабаний. С ними оператору не приходится снимать наклонную камеру, уверяет Сергей Созинов. Такие секционные подбарабанья позволяют сменить только фронтальную вставку через снятый камнеуловитель, а не всю наклонную камеру целиком.
Он также замечает, что такая банальная операция, как ежедневная очистка камнеуловителя, тоже не всегда выполняется механизаторами. Тогда как на каменистых почвах это необходимо делать регулярно, в противном случае вся накопленная «гадость» начинает поступать в молотилку, уменьшая срок ее жизни.
Дмитрий Иноземцев убежден, что 70% всех проблем возникает из-за того, что операторы не читают руководство по эксплуатации. Тогда как там много необходимой и просто полезной информации. Например, при работе на высокоостистых культурах (ячмень, пшеница некоторых сортов) предлагается установить на деку подбарабанья остеотделительную пластину, которая, кстати, входит в комплектацию машины. Однако некоторые этого не делают, жалуясь потом на качество вымолота.
Назвать эти комбайны полностью российскими язык не повернется. По своей сути комбайны Terrion это сборка финских Sampo, но шильдик ставят свой. Однако руководители предприятия двигаются в правильном направлении, загружая производственные мощности, постепенно увеличивая локализацию. Если вспомнить, то первые трактора Агротехмаша шли под маркой Кировец, однако на данный момент это уже полностью состаявшаяся модель, занявшая свою нишу. Так же очень удачно выбран сегмент рынка, ведь в классах комбайнов с первого по четвертый конкурентных моделей российского производства фактически нет, если не считать новую S300 Nova от Ростсельмаша, которая только начинает сходить с конвейера. В линейке Террион представлено три серии комбайнов, в том числе один для селекционных участков. В год продается около сотни
Серия 2000
- Мощность двигателя — 100-185 лс
- Ширина захвата жатки — до 3,1-5,1м
- Емкость бункера — 3,3-5,5 кубов
- Класс 2-3
Читайте Самые быстрые самолеты России и СССР
Серия 3000
- Мощность двигателя — 210-300 лс
- Ширина захвата жатки — до 5,1-5,7м
- Емкость бункера — 5,2-7,6 кубов
- Класс 4
Устройство зерноуборочного комбайна роторного типа
В конструкции роторных комбайнов молотильный аппарат представлен в виде ротора. Его вращение создает центробежную силу, способствующую обмолачиванию зерновой массы. Такой конструктив по сравнению с клавишной считается более производительным. Поэтому приобретать такие модели техники лучше для полей с высокой урожайностью.
Другими достоинствами роторных зерноуборочных комбайнов являются:
- сниженное число приводных и вращающихся механизмов;
- меньшая трудоемкость процесса обработки.
Существенными «минусами» аксиально роторных зерноуборщиков выступают:
- ограничения в эксплуатации по климатическим параметрам – эти машины лучше всего справляются со своей задачей в засушливых регионах;
- неприспособленность к работе с влажным зерном;
- высокая ресурсоемкость и дороговизна технического обслуживания;
- большая цена на сами роторные зерноуборочные комбайны.
Агротехнические требования
Для механизированной уборки сельхозкультур зерноуборочным комбайном «Енисей 1200» нужно выполнять ряд требований, представленных в таблице.
Контролируемые показатели | Размерность | Численное значение |
Густота растений для раздельной уборки | шт./кв.м | 250…300 |
Средняя высота растений | см | 60…80 |
Высота среза | см | 12…25 |
Параметры валков: | ||
масса валка на 1 м длины | кг | 1,2…1,7 |
ширина валка | м | 1,2…1,6 |
Потери зерна при скашивании: | ||
прямостоящие хлеба, менее | % | 0,5 |
полеглые хлеба, менее | % | 1,5 |
Потери зерна вслед за подборщиком, не более | % | 0,5 |
Количество зерна в соломе из-за недомолота, не более | % | 1,5 |
Количество обрушенных и дробленных семян, не более | % | 2,0 |
Сорные примеси в бункере, менее | % | 3,0 |
Требования к процессу довольно жесткие. Выдержать их можно путем наладки всех агрегатов комбайна и проведением регулировок, соответствующих реальным условиям уборки.
Особенности устройства кабины комбайна «Енисей 1200»
Для успешной эксплуатации комбайна при уборке зерновых внутри кабины создают комфортные условия:
- потолок и стены покрыты теплоизоляционными панелями, они же и устраняют шум;
- внутрь подается отфильтрованный воздух;
- для людей разного роста возможна регулировка сидения, а также положения рулевой колонки;
- установка кондиционера позволяет обеспечивать комфортную температуру в жаркие и прохладные дни, что способствует повышению производительности труда.
Обзор из кабины довольно широкий. Тракторист-машинист имеет возможность наблюдать не только вперед, но и по всем сторонам.
Возможные ошибки при покупке комбайна, бывшего в эксплуатации:
- Были выпущены партии, в которых не было защиты от шума и вибрации. Работа на таких машинах будет весьма сложной.
- Трещины на стеклах ухудшают видимость, воздух в кабину поступает без очистки. При уборке имеется много остяков от колосков.
Устройство и особенности эксплуатации
Acros 530 РСМ 142 имеет стандартную однобарабанную конструкцию, но в то же время существенно отличается от других отечественных комбайнов. кабина оператора техники располагается в середине, сразу за ней находится бункер, двигатель установлен в задней части. За счет этого уровень вибрации и шума в салоне уменьшен, при этом для обслуживания мотора имеется много места. Расположение кабины оператора оператора в центре предоставляет отличную обзорность всего периметра уборки.
В основе комбайна лежит сварная металлическая рама с дополнительным усилением в виде поперечных распорок и болтовых соединений. Основные элементы и узлы устанавливаются на нее. Модель имеет ведущие и управляемые оси с колесами, имеющими большой протектор. За счет этого спецтехника прекрасно передвигается по любой местности. Главные механизмы закрыты металлическим кожухом, находящимся по боковым сторонам и в верхней части комбайна. Благодаря этому обеспечивается повышенная защита ключевых элементов.
Привод от двигателя выполняется комбинированным методом при помощи цепей и ремней. Кинематические передачи распределяют усилие почти симметрично, при этом силовые контуры идут без пересечения, а на валу находится не более 2 потребителей. Каждая ременная передача имеют собственную регулировку, что позволяет быстро выполнить настройку.
Комбайн располагает гидростатической трансмиссией (тип ГСТ-112), имеющей бесступенчатую регулировку скорости в границах передачи. Наличие расширенного диапазона позволяет подобрать нужный уровень загрузки.
На Acros 530 РСМ 142 применяется гидросистема, состоящая из 4 гидравлических систем:
- основной;
- привода мотовила;
- привода ходовой системы;
- рулевого управления.
Гидравлическая система Акрос 530 почти полностью повторяют гидросистему Дон 1500Б. Ее отличают лишь модернизированная насосная станция, единый гидравлический бак, более надежные узлы гидроаппаратуры и доработанная трассировка трубопроводов.
Специфика использования комбайнов Акрос
Техника Acros не только отлично технически оснащена, но и удобна в эксплуатации. Кабины комбайнов шумо- и виброизоляционные. Центральное расположение обеспечивает обзор в 3600.
Работать на комбайне можно вне зависимости от погодных условий. Охлаждение силовой установки выполняется системой охлаждения с дополнительными вентиляторами. Благодаря толстым шинам с глубокими протекторами «ёлочка» техника легко передвигается по бездорожью.
Мощные LED-протекторы позволяют работать на комбайне не только в дневное, но и в вечернее время.
Оригинальная конструкция барабана позволяет убирать зерно эффективно и с минимальными потерями. Настраивать все системы и узлы агрегата можно во время выполнения работ на поле.
Для большей наглядности было взято несколько популярных моделей разных производителей:
Марка и модель | Страна производства | База | Кабина | Мощность двигателя (л/с) | Ширина захвата жатки (м) | Доп. опции | Тип выгрузки |
Sampo 500 | Финляндия | колеса | закрытая | 82 | 2 | нет | бункер |
Foton Gushen D180 | Китай | гусеницы | открытая | 55 | 1,8 | нет | бункер |
New Holland 5080 | США | колеса | закрытая | 258 | 1,07 | нет | бункер |
«Заря» 4L 0.5 | Россия | колеса | открытая | 8 | 1,3 | да | мешок |
SIHNO 4LZ-0.7 | Китай | гусеницы | без кабины | 14 | 1,2 | нет | бункер |
Зерноуборочные комбайны — подготовка к работе и настройка
Зерноуборочные комбайны — подготовка к работе и настройка
Потери зерна в период уборки зависят от разных причин: неравномерности созревания хлебов, их полегаемости и засоренности, повышенной влажности воздуха, почвы и хлебной массы, от дождей и многого другого.
С потерями зерна ведется борьба по многим направлениям, главное из которых — совершенствование конструкций комбайнов. Но поскольку хлебная масса не поддается стандартизации, эту проблему очень трудно решить только путем улучшения конструкции рабочих органов. Требуется целый ряд эксплуатационных мероприятий, главное из которых — продуманная технологическая настройка рабочих органов комбайнов в зависимости от состояния убираемой культуры, от темпов уборки. Широкое применение нашла в хозяйствах так называемая сумка комбайнера или набор, состоящий из определителей режимов работы комбайнов, схем, простейших инструментов и приспособлений. С помощью этих средств поэтапно подвергаются контролю и настройке все технологические параметры комбайна (рис.).
Зерноуборочный комбайн: история и характеристики
Зерноуборочный комбайн – сельскохозяйственная машина для уборки зерновых колосовых культур. Комбайн выполняет ряд операций: скашивание или подбор зерна, обмолот, выделение и очистку зерна, сбор соломы и другие.
История зерноуборочных комбайнов
Первый патент на комбайн получен в 1828 году в США, но рабочие прицепные машины собраны в 1836 году. Самоходные комбайны появились в начале XX века, но до 1960-х годов активно применялись буксируемые машины. Первый комбайн в России построен в 1868 году А. Р. Власенко, однако дальше прототипа дело не пошло. Массовое применение комбайнов в нашей стране началось с конца 1920-х годов. Первым советским комбайном стал прицепной «Коммунар» (1930), первым самоходным – «Сталинец-4» (1947).
Классификация и общее устройство зерноуборочных комбайнов
Комбайны классифицируются по следующим признакам:
- Агрегатирование – самоходные и буксируемые;
- По типу молотильного аппарата – барабанные, роторные, гибридные;
- Компоновка – поперечная (кабина и бункер находятся по бокам шасси), продольная (бункер находится за кабиной);
- Направление потока срезанной массы – продольно-прямоточные, поперечно-прямоточные, Т-образные, Г-образные и др.
Зерноуборочный комбайн состоит из ряда расположенных последовательно друг за другом агрегатов: жатки с наклонной камерой, молотильного аппарата, механизма очистки и соломотряса с соломовыводящим устройством. Механизмы установлены на колесном шасси с силовым агрегатом, системами управления, кабиной, бункером и другими компонентами.
Технические характеристики комбайнов Полесье
Сельскохозяйственная техника представлена настолько огромным ассортиментом, что производители на заводах предлагают сразу несколько моделей определенного бренда с отличными техническими характеристиками. На белорусском в городе Гомель располагается завод, который производит зерноуборочные комбайны «Полесье». Вот уже более 20 лет данная техника помогает фермерам на полях и считается одной из лучших в своем классе. Основными моделями комбайнов Полесье считаются «Полесье КЗС-1218» и «Полесье КЗС 812».
Также отметим, что ассортимент производителя представлен несколькими другими моделями, среди которых комбайны GS05, GS10, GS14 и GS16. Вся линейка производителя отличается невероятными характеристиками, комбайны прежде всего экономичные, имеют качественный намолот и быстро убирают на полях. Продуманные системы позволяют легко передвигаться по полям и выдерживать самые сложные нагрузки. Для водителя создан максимально возможный комфорт, помимо легкого управления комбайны Полесье комплектуются удобной кабиной.
Особенности устройства зерноуборочного комбайна
Специализированная техника состоит из мощной несущей рамы, выносливого двигателя, барабана, устройства для сепарации, обмолота, пластин для вылущивания, двух роторов и специальных элементов для корректировки поступающей продукции. Все современные модели имеют самоизмельчитель. Дополнительно агрегаты комплектуются усовершенствованной системой очистки и сервомоторами, которые легко настраиваются на сбор различных культур.
Ведущим элементом являются мощные дизельные двигатели. Именно они обеспечивают эффективную работу и высокую производительность. Техника оснащена автоматическим натяжителем ремня, что позволяет минимизировать потерю мощности агрегата. Комбайны дополнительно могут быть укомплектованы оборудованием для уборки бобовых и иных культур. Все современные модели оснащены компьютерной системой.
Производство зерноуборочных комбайнов осуществляется по проверенной временем технологии с использованием высококачественных материалов и комплектующих. Представленные модели рассчитаны на работу в сложных российских условиях эксплуатации. Основные узлы способны выдерживать длительную нагрузку. Агрегаты John Deere отличает простота обслуживания и доступность запчастей. Дизельные двигатели эффективно функционируют на российском топливе, требуют минимального обслуживания в процессе эксплуатации.
Зерноуборочный комбайн Rostselmast Nova-340
«Нова-340» – последний в линейке серии S300. Техника предназначена для прямого и раздельного комбайнирования различных сельскохозяйственных культур.
Предпочтительные угодья – равнина с уклоном 8°. Места эксплуатации – любые зерносеющие районы.
Основные элементы конструкции:
- моторная установка;
- кабина оператора;
- молотильный агрегат;
- ходовая часть;
- наклонная камера;
- жатка;
- платформа-подборщик;
- измельчитель-разбрасыватель;
- электрическое оборудование;
- гидравлическое оборудование;
- система контроля и управления.
Двигатель ЯМЗ-53425. Влагозащищенный бункер с датчиком наполнения объемом 4,5 м3. Рабочая скорость движения 8 км/ч, по дорогам общего пользования идет 20 км/ч.
Технические характеристики комбайна «Нова-340» соответствуют своей серии:
- колеса 2700мм;
- радиус разворота 7500 мм;
- дорожный просвет 500 мм;
- размеры: длина-ширина-высота 9700/6645/3950.
Техническая экспертиза дала высокую оценку безопасности работы на комбайне.
Новая Нива «Эффект» — это совсем не тот комбайн, к которому мы так давно привыкли. Несмотря на то, что «Эффект» по сути является прямым потомком СК 5, общего у них осталось относительно мало.
Нива «Эффект» – это современный комбайн, изготовленный таким образом, чтобы занять среднее звено между стоимостью и качеством. «Эффект» во многом комфортнее своего предшественника.
Он оснащен кабиной с абсолютно новым, современным дизайном: сюда включена шумоизоляция, анатомически правильное водительское кресло, кондиционер и отопление.
Кондиционер, кстати, включен во все комплектации комбайна по умолчанию, что не может не радовать будущих комбайнеров. Также им всегда приятно узнать, что количество шума, и пыли поступающих из вне уменьшено в разы, и они больше не влияет на здоровье трактористов так, как это было на старых комбайнах.